傳統(tǒng)的金九銀十，對我們來說是九十皆金。熱銷旺季之下，陜汽淮南公司專用車訂單迅猛增量，江蘇、浙江、山東、安徽、江西等區(qū)域市場齊齊發(fā)力，罐式、自卸、載貨、新型環(huán)衛(wèi)渣土車等各類車型排產(chǎn)達38輛，四季度開盤即搶占了大好時和勢。機遇當前，產(chǎn)能、質(zhì)量不可偏廢任何一方，全員唯有大干應(yīng)對。

      怎么干？蠻干硬上、粗放生產(chǎn)肯定不行。結(jié)合前三個季度人員優(yōu)化、創(chuàng)新開發(fā)等工作開展，在快速理清工作思路后，陜汽淮南公司及時制定專用車“精員提效”作戰(zhàn)方針，立足團隊精煉、細節(jié)創(chuàng)新、品質(zhì)把控三大突破點，以硬措施完成硬任務(wù)，旨在通過“巧干”、“精干”加速沖刺、確保全年目標如期達成。

      突擊大干需要高昂士氣  團隊建設(shè)成為重中之重

      趕制批量訂單，專用車隊伍最需要的就是精氣神。比起喊口號，強化組織培訓(xùn)，讓一線人員技能跟得上、效率拼得過無疑是更實在有效的激勵方式。因此，大干間隙，陜汽淮南公司同步實施“三三三”技能提升計劃，針對2016屆新入職的實習大學生及關(guān)鍵崗位人選共計60余人開展培訓(xùn)，著力構(gòu)建“班組內(nèi)部最少有3名員工熟練掌握全班所有技能、本班各單獨工序最少有3人熟練掌握、單名員工最少熟練掌握本班組3項技能”的“三三三”員工技能模型，應(yīng)急轉(zhuǎn)化一線人員壓力。最新開辟的“實訓(xùn)基地”，則為員工打磨精益技能、持續(xù)開展師帶徒活動提供操練平臺，依照技能熟練度明確劃分的四個進度等級，讓所有實訓(xùn)計劃配合排產(chǎn)都有跟蹤有落實，每一對師徒都有比拼有進步。

      再忙再急也要關(guān)注細節(jié)  踐行“微創(chuàng)新”發(fā)揮強效應(yīng)

      樹立精益目標，才能造就精益品質(zhì)。為提升員工專業(yè)器具操作效率、加強改善現(xiàn)場管理、規(guī)避生產(chǎn)安全隱患，陜汽淮南公司專項啟動“微創(chuàng)新”項目管理辦法，以立項評比模式指導(dǎo)激發(fā)班組成員主動改善創(chuàng)新，以小舉措小發(fā)明實現(xiàn)工作效率提升、工作方法改進等。小到擋泥板、側(cè)防護、大板轉(zhuǎn)運車、拼板焊打磨架等各類工裝改制，細到機器工位調(diào)整、二級庫位擺放、工序優(yōu)化、工藝布局移位等現(xiàn)場定置，一個月內(nèi)，全員響應(yīng)下共提報24項“微創(chuàng)新”方案，經(jīng)多次驗證試用后，專用車板塊作業(yè)時間大幅縮短，焊接裝配效率直線提升，為大干“減負”真正落實至實處。

      既要搶速度更要保質(zhì)量  客戶中心贏占上裝市場

      針對施措，將質(zhì)量問題消滅在萌芽狀態(tài)，成為四季度大干的一項重要突破指標。為嚴控批量訂單產(chǎn)品質(zhì)量，陜汽淮南公司實行每日工作進度跟蹤預(yù)防制，委派專人對底盤、物料、圖紙等生產(chǎn)素材到位情況進行實時匯總，強化各關(guān)鍵工序風險點識別，并對照《客戶特殊要求落實跟單》，切實執(zhí)行下道工序在接收上道工序產(chǎn)品時質(zhì)量信息反饋機制，力求做到內(nèi)部生產(chǎn)“不合格品不流轉(zhuǎn)”。此外，為應(yīng)對高峰排產(chǎn)，分廠實行以班長作為產(chǎn)品質(zhì)量第一負責人，強化班組內(nèi)“三檢三不”質(zhì)量把關(guān)，尤其是焊接過程監(jiān)控，對于漏焊、錯焊等質(zhì)量問題，嚴肅下發(fā)《質(zhì)量通報》，不輕視不縱容，真正做到將客戶利益擺首位。

      如果說前三個季度的說與做，是凝聚人心，匯聚中堅力量的奠基工程。那么，四季度挽袖大干、精員提效專用車，無疑成為2016年度交棒前行、接力飛躍的沖刺節(jié)點。在剩下為數(shù)不多的時間里，陜汽淮南公司將力度不減、節(jié)奏不變，繼續(xù)把專用車發(fā)展任務(wù)牢牢抓在手中，打?qū)嵔袢栈�礎(chǔ)，助力明日騰飛。